市面上的铝镁合金管 管母线大部都是采用常规组合模焊合挤压工艺生产，无法完全避免焊合线，特别是氧化后容易有暗线。挤压生产中采用短圆棒、绍兴当地高温、绍兴当地慢速的挤压工艺，尤其要控制好“三温”，铝棒、绍兴当地挤压筒、绍兴当地和模具要保持干净，时效时间和温度根据管壁的厚度个管径的大小作适当的调整就可以了。目前使用的铝镁合金管 管母线挤压机包括挤压箱和气缸，将加热后的铝块从进料口投入到挤压箱内，气缸开始工作使挤压梁推动铝块朝着挤压模移动，高温状态下的铝块具有很好的塑性，当铝块温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝镁合金管 管母线；在挤压过程中，铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝块，其挤压制品在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品，挤压加工还具有很大的灵活性，只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、绍兴当地尺寸规格和品种不同的产品，且更换挤压模的操作简单方便、绍兴当地费时小、绍兴当地效率高。但是对于一些双层无缝铝镁合金管 管母线的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改善。无缝铝镁合金管 管母线一般是是采用穿孔挤压方法，由于无缝铝镁合金管 管母线具有比重小、绍兴当地易加工，机械强度大等特点，其实，无缝铝镁合金管 管母线的制作过程要求是比较严格，比较精细的。但是在制作的时候应该注意一些问题，才能生产出质量过关的无缝铝镁合金管 管母线。下面就与大家分享一下无缝铝镁合金管 管母线制作过程中需要注意的问题及一些成功的实际经验。大的无缝铝镁合金管 管母线，一般都是热挤压成形的，然后经过后续的实效处理。而小的无缝铝镁合金管 管母线，可以热挤压也可以冷拉伸，然后经过后续的实效处理。无缝铝镁合金管 管母线制作过程中产生的氧化铝水合物需要连续挤压，在挤压过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止无缝铝镁合金管 管母线上的砂眼，挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹；不得存放于潮湿的环境中，清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右为宜，要严格控制清洗液中的铝离子含量。
脱脂时间的延长与脱脂温度的升高对6063G铝镁合金管 管母线具有相类似的影响规律即脱脂时间越长合金表面出现斑点、绍兴附近斑块腐蚀的可能性越大斑点、绍兴附近斑块腐蚀的影响程度也越来越深。一般脱脂时间应为3min(对200g/L的H2SO4而言)脱脂时间过短或过长都会使型材表面出现不均匀现象为后续的阳极氧化处理留下隐患。关于脱脂时间的影响作用可从以下两方面介释:(1)脱脂液中的Cl-有扩大斑点和斑块腐蚀的趋势而且其浓度越高影响越甚这种情况下如果脱脂时间超过正常值负面作用就更为严重；(2)随着脱脂时间的延长合金中的微量元素会部分溶解致使型材表面出现凹凸不平的腐蚀缺陷。2碱洗碱洗是预处理工艺中关键的步骤碱洗剂以及添加剂反应温度、绍兴附近时间等不同程度地影响着铝型材的表面质量。当碱洗剂和添加剂选定之后影响碱洗效果的因素是碱洗温度和碱洗时间。2.1温度的影响碱洗时的反应活化能约46kJ/mol这个数值一般不随蚀洗条件的变化而改变但反应速度却会因温度升高而加快(温度每升高10℃速度就增加一倍)。文献研究表明:碱洗时反应温度过高会使铝型材表面产生“干涸斑点”缺陷。当碱洗温度较高时(高于70℃)碱液反应速度非常快型材从碱洗槽移出时会有大量的碱液附集在其表面由于此时型材表面仍然保持较高温度所以蚀洗速度仍然很高残留有碱液的区域迅速干涸后出现Al2O3斑点而且这些斑点在后续处理中很难消除。另外由于碱洗温度高反应速度快溶解下来的Zn2＋、绍兴附近Fe3＋亦能在较短时间内以溶解2再沉积方式进一步加剧局部腐蚀。一般碱洗温度保持在50℃左右较为合适既能保证碱洗质量又能防止腐蚀斑点块的发生。2.2时间的影响碱洗时间的长短对处理效果有着至关重要的作用对于在50℃用NaOH(50g/L)作为碱洗剂的条件下时间一般取2min为宜。碱洗时间太短达不到除氧化膜及活化表面的效果；时间过长不仅增加铝的损耗量而且有可能将潜在的缺陷扩大造成产品报废。3水洗水洗的质量对合金的阳极氧化效果有很大影响由酸槽、绍兴附近碱槽带入的大量杂质离子以及较低或较高的pH值都会产生点蚀特别是对点蚀敏感的氯离子因其自催化作用很容易在不完整的钝化膜上产生腐蚀斑点。所以应注意预处理过程中的水洗质量在保证充分水洗的情况下还要适当控制水洗液中的氯离子含量。3.1时间的影响随着水洗时间的延长铝型材表面斑块腐蚀大大加剧腐蚀面积也有所增大。显微镜下观察水洗试样发现斑点腐蚀随水洗时间的变化没有明显的规律性但斑块腐蚀受水洗时间的影响显著即水洗时间超过正常值越多斑块腐蚀的面积越大颜色也更深。关于水洗时间的确定随处理工序的不同而略有差别一般脱脂与中和工序后的水洗时间比碱洗后的稍长但均以不超过2min为宜以免型材表面出现斑块缺陷。另外若水洗方式改为冲洗便能有效地防止表面斑块腐蚀。3.2氯离子的影响研究发现水洗液中的Cl-有诱发斑块腐蚀的作用。当水洗液中无Cl-存在时型材表面几乎没有出现斑块腐蚀只有零星的少量斑点腐蚀；当水洗液中加入0.1g/L的Cl-后型材表面出现了明显的斑块腐蚀区域但面积不大腐蚀程度较浅；当Cl-达到0.3g/L时型材表面出现了大量的斑块腐蚀且呈片状连续分布。4中和碱洗过程溶解铝但合金中许多第二相组分不能溶解这些物质碱洗后残留于金属表面。另外一些合金元素如Zn、绍兴附近Si等虽溶于碱但蚀洗时会重新积存于合金表面所以在阳极氧化前必须进行中和以消除表面残留的杂质。要想获得良好的中和效果下面两点很重要:一是适当控制中和温度避免因温度过高或过低出现表面缺陷；二是严格控制中和液中的Fe3＋浓度减少因Fe3＋的氧化性引起的斑点腐蚀。4.1温度的影响温度是中和过程的重要因素它直接影响中和反应的速度。温度过低反应不彻底金属表面的残留杂质很难清除干净尤其在冬季作业更应注意温差的影响；温度过高铝的溶解速度较快为斑点腐蚀的扩展准备了条件。一般反应温度控制在20℃较为理想对于新配制的酸液(特别是H2SO4)应冷却到需要温度再进行中和反应。4.2 Fe3＋的影响实验结果表明硫酸中和液中Fe3＋的存在它在一定程度上加速了斑点腐蚀同时还能诱发、绍兴附近加剧斑块腐蚀的发展。当H2SO4中Fe3＋很少时金属表面的斑点、绍兴附近斑块腐蚀很少反应较均匀；当H2SO4中Fe3＋的浓度达到0.1g/L时金属表面开始出现斑点腐蚀并且有散乱的斑块腐蚀分布；当Fe3＋的浓度提高到0.3g/L时斑点腐蚀的数目和斑块腐蚀的面积均明显增加型材表面质量很差。研究发现当Fe3＋浓度很高时H2SO4中和液的氧化性就很强(因Fe3＋的氧化性很强)致使中和过程中铝的溶解速度加剧铝型材的表面质量较差。5结束语预处理工艺虽然是阳极氧化处理前的辅助工序但对铝型材的表面质量有着不可低估的作用。各厂家应从自身的情况出发制定出切实可行的预处理工艺参数以提高铝型材的表面处理质量。
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随着铝镁合金管 铝锰合金管 管母线冶炼和加工技术发展，铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品现已广泛应用于航空，建材、绍兴附近车辆、绍兴附近船舶、绍兴附近轻工等部门。在国外的先进工业化如美、绍兴附近英、绍兴附近日本等国，从二十年代开发工业生产铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品阳极氧化膜算起，近六十年来，铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的表面处理技术发展极为迅速。以轻工产品而言，应用自动化设备，严格的工艺氧化出来的产品，经过胶版印刷，热转移印花着色，电泳涂漆等装饰性处理，将使产品给人以十分美观、绍兴附近精致的外观。我国的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品工业起步较慢，但发展也很快。从解放初仅有几个小企业到现在已拥有遍布全国一百多个较大企业，年产量超过五万吨。但是随着人民生活水平不断提高，铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品仍远远不能满足人民生活需求，特别是和国外同类产品相比，在质量和花式品种方面，差距很大，显示了我国铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品加工和表面处理技术相对落后。近几年，通过频繁的国内外科技交流，以及科技工作者的努力，试验和采用了一些新工艺和新技术，但总的来说，我国铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面处理技术方面尚处于待开发的发展时期。一、绍兴附近氧化前的表面处理铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品材质成份，纯度对铝镁合金管 铝锰合金管 管母线氧化的氧化膜层质量的影响早就为科技工作者所了解。但是在工业生产中，国内铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品板材的表面加工质量严重影响阳极氧化产品质量，这一矛盾越来越突出。国外铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品板材均经过铣面处理，平滑如镜，氧化后质量。而我国，铝镁合金管 铝锰合金管 管母线材往往光泽度不高，气泡，划伤，重皮粗糙等现象十分严重，经阳极氧化处理后，这些疵点依然显露出来。装饰性较强的工艺如多种图案印花，热转移印花等由于板材质量表面状态不良而造成效果不佳现象尤为严重。所以提高板材外观质量就成为保证铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化质量的重要一环。在铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化前除油处理方面，大多数工厂仍沿用弱碱化学除油或苛性钠除油洗白，但近年来，已有越来越多的工厂采用添加表面活性剂的方法进行除油。利用表面活性剂的独特理化性质、绍兴附近降低表面张力、绍兴附近乳化、绍兴附近增溶发泡和本身对碱、绍兴附近硬水等有良好化学稳定性的作用，来提高了除油净化效果，并使碱性表面形成一层泡沫层，抑制碱雾逸出，减少污染，改善操作条件。如天津铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品三厂介绍用天津或上海合成洗涤剂厂生产的AS阴离子型表面活性剂进行铝镁合金管 铝锰合金管 管母线盆洗白，就收到较好的经济效果。其具体工艺是：苛性钠（NaOH）10％；温度97～100℃；时间5～7秒。表面活性剂AS添加量约为0.2克/升，视情况增减。为使铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面光亮平滑，经成型后的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品一般都经过机械抛光。但机械抛光后进行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光泽度往往还不够。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品，经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。纯铝镁合金管 铝锰合金管 管母线或高纯铝镁合金管 铝锰合金管 管母线镁合金经化学抛光或电解抛光后能获高反射系数的光泽表面，特别是电解抛光，能获得令人十分满意的效果。遗憾的是，一般三酸化学抛光溶液由于含有硝酸（HNO3），加温操作，分解出二氧化氮（NO2）气体而产生“黄龙”公害。而质量优良稳定的电解抛光液都含有铬酐，从而产生含铬废水、绍兴附近污染环境，造成三废处理问题。很自然，人们都想研试不产生“黄龙”的化学抛光和不含铬的电解抛光工艺。浙江黄岩荧光化学厂生产的“铝镁合金管 铝锰合金管 管母线件无黄烟化学抛光添加剂WXP”，在北京环保部门协助下通过了鉴定。添加剂WXP系用于磷酸，硫酸型抛光溶液的发亮剂，并兼有抑制酸雾的作用。所用工艺配方是：磷酸（比重d＝1.7）工业纯800毫升/升；硫酸（比重d＝1.84）工业级200毫升/升；WXP为2毫升/升；温度95～120℃。新配溶液每升应加入3克铝镁合金管 铝锰合金管 管母线。由于该配方中不含硝酸，所以抛光时不产生“黄龙”公害；抑制酸雾效果也不错。至于不含铬酐的电解抛光，许多文章都列举了不少配方，大多是在磷酸，硫酸为主的抛光液中加入些有机酸（比如柠檬酸、绍兴附近酒石酸，草酸）或醇（比如乙醇、绍兴附近丁醇、绍兴附近甘油）等，以图通过这些添加剂取代铬酐对铝镁合金管 铝锰合金管 管母线表面起缓蚀抛光作用。但经试验，这类配方存在成本高，电解液稳定性差等缺点，难于在大工业生产中推广使用。据报导，上海有不少单位已致力于无铬酐电解抛光试验有些厂近还通过了鉴定。我们期待各地同行在这方面能有突破性的试验成果。二、绍兴附近氧化工艺硫酸法、绍兴附近草酸法、绍兴附近铬酸法氧化工艺特别是硫酸阳极氧化法几乎为每一个从事铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面处理的人无所熟知。这几种氧化方法各有其特点和适用范围，如草酸法，能取得较厚的氧化膜层，氧化膜本身就带些装饰性色彩，但该法成本高，消耗电能大。硫酸法氧化膜层透明无色，吸色性能好，加上电解液成份简单稳定，工艺操作容易，成本低，所以更得到广泛应用。但硫酸法槽温控制范围小，升温快，往往要加装冷冻设备，这又成为一困难。在日本、绍兴附近早就开发了硫酸—草酸混合酸氧化法，取二者之长、绍兴附近避二者之短，并成为日本的主要氧化槽液。我国沈阳铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品厂介绍了采用混合酸氧化技术，他们推荐的配方是：硫酸10～20％；草酸1～2％；直流电压10～20伏；阳极氧化。对于氧化液升温冷却方式，哈尔滨铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品一厂介绍了采用吉林省四平通用机械厂生产的BXO极式换热器的经验。认为这种换热器效果好。具有投资少，占地少，安装快、绍兴附近换热效率高，耐蚀性强，密封性能好等优点。该换热器较适用于草酸氧化液。至于选用型号大小，可根据槽液量，参照四平通用机械厂所编的“极式换热器选型说明书”的说明方法来计算。三、绍兴附近氧化后的精饰氧化后许多铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品都还要经过染色或印花喷花等处理，以求得到各种鲜艳色彩或美丽图案，增加花式品种。1980年通过轻工部鉴定的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品转移印花法，能获得花纹清晰，色泽鲜艳，层次丰满的各种彩色图案。铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品转移印花法又叫升华转移彩色工艺、绍兴附近其基本原理是用分散性染料特制成转移油墨，按图案要求先印在纸上，制成彩色印花纸，然后将印花纸贴于铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的氧化膜上，通过加温热压，使印花纸上的分散染料成气相转移到氧化膜微孔内，形成彩色图案。转移印花法以其超脱传统氧化染色方法的技术使铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面得到彩色图象，因而吸引许多铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品工企业注意试验和生产。上海，武汉，青岛等地铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品厂都已投入工业生产。现阶段，该工艺成本还偏高，制造转移印花纸要借助于印刷行业，高温加压转移彩色图案大多数还处于手工操作阶段。理论上对印花转移的机理探讨得似乎还未十分透彻。较多人认为主要是在高温加热条件下，转移油墨中的分散染料升华到氧化膜层。但有些试验结果说明：氧化膜层的厚度和吸附性能也起极重要作用，所以不会单纯是一种分散染料的简单升华现象。相信随着对转移机理的不断探索，继续改进应用工艺和积累经验，转移印花法将会为铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的美化装饰开辟一个广阔的新领域。铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化后染色，具有工艺稳定，成本低和操作方便等优点。加上能通过工艺上的改进来获取多种外形美观或各具特色的图案，增加花式品种，因而，染色工艺从来就是铝镁合金管 铝锰合金管 管母线氧化工作者的试验课题。“渗透法着彩色工艺”“大理石花纹染色工艺”等就属这一类。渗透法是利用铬酐褪掉底色重染，而大理石花纹染色则是利用油脂来封闭底色渗透法的。具体做法是把氧化染底色后的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品用铬酐（工业纯350～450克/升）或草酸（工业级200～300克/升）喷涂点滴，用石棉，玻璃纤维等揩划，利用铬酐润湿性辅展产品，使辅展部份褪色，用水冲洗后立即停止褪色的图象反应，然后再染第二次色或反复进行铬酸揩擦、绍兴附近水冲、绍兴附近染色等程序。于是就可出现彩色线条类似鲜艳花朵云彩等美观图案。至于大理石花纹染色法，则是把氧化后铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品先染道底色后，浸放入表面浮有油脂（如花生油）的水中。在提起或浸入时，由于油脂和水的分别自然流挂，使到氧化膜层部份地受到呈不规则的条纹状的油脂所沾污，当再染第二道色时，则氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色，而没有受到油脂沾污的另一部份则染上了第二种色调，这就使到铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面呈现一种形如大理石花纹状的不规则美丽图案。。
在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工工艺技术中，对生产工艺的要求是稳定、绍兴同城合理、绍兴同城先进。生产工艺要相对稳定。稳定不等于固定。这一点，工艺技术人员必须认识到。影响生产工艺的一些条件总是会在一定范围内波动的，这些波动是不可避免的、绍兴同城在一定范围内也是允许的。比如，轧机的轧辊辊径及表面粗糙度、绍兴同城轧制油温度及理化指标、绍兴同城坯料的板型和板厚、绍兴同城生产环境的温度、绍兴同城操作人员的技能水平、绍兴同城原辅材料的供应渠道等等，都不可能是一个常数。这些条件的变化、绍兴同城哪怕是较小的变化都会使生产工艺受到影响，并导致产品质量指标发生变化。这也是一些生产人员和工艺技术人员经常不解的疑问——完全按照生产工艺要求生产出来的产品，怎么还会存在质量问题呢？这就是生产工艺的复杂所在。生产工艺要力求合理。合理，就是要符合实际、绍兴同城易于实现、绍兴同城保障性强。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品生产工艺的突出特点是受影响的因素多，各因素之间的关联性强，对每一因素的波动都极其敏感。工艺技术人员必须适时对生产工艺进行监护，并通过总结、绍兴同城实践不断摸索，掌握影响因素的变化规律及其相互关系，得心应手的应对这些变化，适时修正，实现生产工艺从必然王国向自由王国的转变。这应当是工艺技术人员的终目标。生产工艺要不断优化和创新。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的用途越来越广泛，新的市场不断出现，为了满足客户对产品质量日益增长的更多、绍兴同城更高的需求，需要对生产工艺不断优化和创新；铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工企业之间的竞争越来越激烈，产品的成本已成为影响竞争力的主要因素，为了提高效率、绍兴同城降低消耗也必须对生产工艺不断改进和创新。因此，生产工艺的优化和创新的目的一是适应市场和客户，一是挖掘企业内部潜力。生产工艺的优化和创新，首先是建立在现行生产工艺的基础上，忌讳的是对原有的生产工艺全盘否定，用他家所谓先进的生产工艺取而代之。生产工艺的优化和创新，必须目的明确，有针对性、绍兴同城有方案、绍兴同城有组织、绍兴同城有跟踪、绍兴同城有记录、绍兴同城有总结、绍兴同城有延续性，避免盲目东改西变、绍兴同城打一枪换一个地方，更要避免简单地对试验结果的肯定和否定。二、绍兴同城工艺因素具有隐蔽性，产品缺陷具有传递性在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的生产过程中，常常会偶然出现一些异常现象，比如，轧制时震动打滑、绍兴同城压下困难、绍兴同城速度受限；铝箔双合轧制时暗面出现亮星；产品表面光亮度突变或有色差、绍兴同城花纹等等。对于这些异常现象，一般很难一针见血、绍兴同城药到病除，必须通过现场跟踪观察、绍兴同城分析判断并通过试验才能找到真正原因。有时同样一个问题、绍兴同城同样一种现象，其产生原因可能不同，解决的手段也就不会一样。这种隐蔽性，要求工艺技术人员必须拥有足够的实践经验及较强的分析问题的能力才能应对。在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的生产过程中，常常会在某一工序发现产品质量缺陷但又和本工序无关，比如，坯料内在的冶金组织缺陷导致薄板带材或箔材出现孔洞、绍兴同城夹渣、绍兴同城针孔、绍兴同城表面异常、绍兴同城性能超标等等；上工序造成的产品表面机械损伤在下工序产品表面上残留有压过划痕等等。这种传递性，要求生产操作人员必须严格遵守工艺制度，精心操作，努力杜绝本工序产品质量缺陷，不将上工序的产品质量缺陷流入下道工序。三、绍兴同城生产操作人员与生产工艺需要高度融合生产操作人员和生产工艺必须融合为一体。操作人员首先要对工艺完全理解，掌握每个工艺参数间的关系，将定量的参数控制在标准范围内。对于非量化的工艺要求，要领会其实质，以达到效果为原则。操作人员对每一个工艺参数都必须敏感，处理问题准确果断，操作设备手疾眼快。操作人员如同厨师一样，不但会看菜谱，更重要的是理解菜谱，懂得每一步骤的含义、绍兴同城每种调料的作用效果。为什么同样的菜谱不同的厨师做出的菜有时味道差别很大，就是因为厨师的技能没有达到一致的标准。一些铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工企业，往往只重视少数生产操作人员，从同行业企业中聘请几名主机操作人员，而忽略了对所有岗位操作人员的培养。这样，就不可能保证全岗位、绍兴同城全过程生产操作人员的技能水平，终导致产品质量不能“全天候”一致。四、绍兴同城生产工艺不是教条，是理论支持下的实践经验生产工艺，没有完全一致的模式和统一的标准，它不是教条，不可能放之四海而皆准。所以，生产工艺具有可借鉴性，但没有可照搬性。在生产工艺中，含有诸多不可量化的因素及个性化的因素，比如同一季节南方与北方温度、绍兴同城湿度不同所带来的环境变化，不同厂家制造的设备在精度、绍兴同城特性上的差异，员工结构、绍兴同城技能、绍兴同城素质的不同等等。因此，生产工艺是在一个企业特定条件下形成的产物，是企业理论和实际相结合而创造出的属于自己的、绍兴同城“私人定制”的工艺制度、绍兴同城规程。五、绍兴同城工序繁多，关联性强，特点不一。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工生产包括熔铸、绍兴同城热轧（铸轧）、绍兴同城冷轧、绍兴同城箔轧、绍兴同城精整等多道大工序，各工序之间相互关联，上工序是下工序的保证，下工序受上工序制约，每道工序功能不同，特点也不同。在熔铸、绍兴同城铸轧工序，非量化的工艺因素多，隐性质量特性比重大，操作人员的操作方法和责任心至关重要；在热轧工序，对时间的要求极为苛刻，温度因素为关键；在冷轧工序，坯料、绍兴同城轧辊、绍兴同城轧制油是关键要素，表面、绍兴同城板型是主要质量指标；在箔轧工序，速度、绍兴同城张力效应明显，对工艺因素波动反应敏感；在热处理工序，时间和温度二者之间的合理组合决定产品的终处理效果；在精整工序，保证清洁的生产环境是要素。工艺技术人员和生产操作人员，只有掌握每道工序的特点，才能实施有效的控制。
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【标题】铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工工艺特点分析
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